สาเหตุและการใช้งานของเส้นใย Bi-Component PE/PET Single Hydrophilic White 2D×38 คืออะไร
PE/PET Single Hydrophilic White 2D×38 Bi-Component Fiber เป็นเส้นใยสังเคราะห์ชนิดหนึ่งที่ทำจากโพลีเมอร์ชนิดเดียวสองชนิด ได้แก่ โพลีเอทิลีน (PE) และโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) วัตถุประสงค์ของเส้นใยนี้คือเพื่อให้มีคุณสมบัติชอบน้ำหรือดึงดูดน้ำให้กับผ้าหรือวัสดุที่ใช้เป็นไมล์
ธรรมชาติที่ชอบน้ำของเส้นใยนี้ทำให้สามารถดูดซับได้พอสมควรและแห้งในช่วงสั้นๆ ซึ่งมีประโยชน์ในบรรจุภัณฑ์จำนวนมาก โดยปกติจะใช้ในการผลิตสิ่งทอ ผ้านอนวูฟเวน และสารอื่นๆ ที่ต้องอาศัยการควบคุมความชื้น ความสามารถของเส้นใยในการดึงดูดและดูดซับความชื้นช่วยให้รูขุมขนและผิวหนังแห้งและสบาย ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานภายในการดูแลสุขภาพ เสื้อผ้ากีฬา และอุตสาหกรรมกลางแจ้ง
ในไตรมาสด้านการดูแลสุขภาพ เส้นใยนี้มักใช้ในการผลิตสินค้าด้านสุขอนามัย รวมถึงผ้าอ้อม ผลิตภัณฑ์สำหรับผู้ไม่หยุดยั้งในผู้ใหญ่ และผลิตภัณฑ์สุขอนามัยของผู้หญิง คุณสมบัติที่ชอบน้ำของเส้นใยช่วยให้ดูดซับของเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันการรั่วซึม และรักษาผิวแห้งและสบาย
เส้นใยนี้ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชุดกีฬาและเครื่องแต่งกายกลางแจ้ง คุณสมบัติที่ชอบน้ำช่วยให้ผ้าระบายเหงื่อออกจากเฟรมได้ ทำให้ผู้สวมใส่แห้งและเย็นตลอดการเล่นกีฬา นอกจากนี้ ลักษณะแห้งเร็วของเส้นใยนี้ยังรับประกันได้ว่าวัสดุจะไม่รักษาความชื้น ป้องกันความรู้สึกไม่สบายและกลิ่น
ในการใช้งานที่ไม่ทอ เช่น ผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกหรือผ้าทำความสะอาด ธรรมชาติที่ชอบน้ำของเส้นใยนี้ช่วยให้ดูดซับเครื่องดื่มได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความสะอาดโดยรวม วัสดุที่ทำให้แห้งระยะสั้นยังช่วยลดความเสี่ยงจากการเจริญเติบโตของแบคทีเรียและยืดอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์อีกด้วย
เส้นใย Bi-Component PE/PET Single Hydrophilic White 2D×38 ถูกนำมาใช้ในโปรแกรมที่หลากหลายซึ่งมีความเหมาะสมสำหรับที่อยู่อาศัยที่ชอบน้ำและแห้งเร็ว ให้การควบคุมความชื้นที่เหมาะสมยิ่งขึ้น และช่วยรักษาผิวแห้งและสบายผิว เส้นใยนี้มีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงความสามารถและประสิทธิภาพโดยรวมของสิ่งทอ ผ้านอนวูฟเวน และวัสดุต่างๆ
ขั้นตอนการผลิตสำหรับการผลิตเส้นใย Bi-Component PE/PET Single Hydrophilic White 2D×38 คืออะไร
ขั้นตอนการผลิตสำหรับการผลิตเส้นใย Bi-Component PE/PET Single Hydrophilic White 2D×38 มีขั้นตอนมากมายที่จะทำให้ที่อยู่อาศัยและลักษณะของเส้นใยที่ต้องการเสร็จสมบูรณ์
1. การเตรียมโพลีเมอร์: ขั้นตอนแรกเป็นการเตรียมโพลีเอทิลีน (PE) และโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) โพลีเมอร์เหล่านี้จะถูกละลายทีละตัวและรวมกันในอัตราส่วนที่ต้องการเพื่อสร้างส่วนผสมที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอ
2. การอัดขึ้นรูป: จากนั้นโพลีเมอร์ที่รวมกันจะถูกป้อนเข้าไปในอุปกรณ์การอัดขึ้นรูป ระบบประกอบด้วยกระบอกทำความร้อนพร้อมกลไกสกรู สกรูจะหมุนและดันโพลีเมอร์ที่หลอมละลายผ่านสปินเนอร์ ซึ่งเป็นแผ่นเหล็กที่มีรูเล็กๆ มากกว่าหนึ่งรู โพลีเมอร์หลอมเหลวจะถูกกดดันผ่านรูเหล่านี้เพื่อสร้างเส้นใยแต่ละเส้น
3. การทำความเย็น: เมื่อเส้นใยโผล่ออกมาจากสปินเนอร์ เส้นใยเหล่านั้นจะถูกทำให้เย็นลงทันทีโดยใช้ลำดับการฉีดลมหรืออ่างน้ำ การระบายความร้อนเป็นสิ่งสำคัญในการทำให้โพลีเมอร์หลอมเหลวแข็งตัว และรักษารูปร่างและขนาดของเส้นใยที่ต้องการ
สี่. การชุบแข็ง: หลังจากเย็นลงแล้ว เส้นใยจะเข้าสู่ขั้นตอนการชุบแข็ง ขั้นตอนนี้รวมถึงการแช่เส้นใยในอ่างของเหลว ซึ่งก็คือน้ำธรรมดา การชุบแข็งช่วยกำจัดความร้อนที่ตกค้างและยังทำให้เส้นใยแข็งตัวอีกด้วย
ห้า. การวาดภาพ: เมื่อดับแล้ว เส้นใยจะผ่านระบบการวาด การวาดเกี่ยวข้องกับการยืดเส้นใยเป็นประจำเพื่อจัดแนวโซ่โพลีเมอร์และเพิ่มกำลังโดยรวมและเรือนแรงดึงของเส้นใย ขั้นตอนนี้มีความสำคัญในการเสริมประสิทธิภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์สุดท้าย
6. การจีบ: หลังจากวาดเส้นแล้ว เส้นใยจะถูกจีบเพื่อให้เกิดตัวอย่างที่มีลักษณะคล้ายคลื่น การย้ำช่วยเพิ่มความเทอะทะ ความยืดหยุ่น และเนื้อสัมผัสของเส้นใย ทำให้เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลายซึ่งประกอบด้วยสิ่งทอและผ้านอนวูฟเวน
7. การตัด: จากนั้นเส้นใยที่จีบจะถูกลดขนาดลงตามระยะเวลาที่ต้องการโดยใช้ระบบรีดิวซ์ กระบวนการหั่นทำให้มั่นใจได้ว่าเส้นใยมีความยาวสม่ำเสมอและอาจประมวลผลในกระบวนการผลิตครั้งต่อไปได้โดยไม่ยาก
แปด. การรักษาพื้นผิว: เส้นใยรีดิวซ์ต้องผ่านขั้นตอนการรักษาพื้นเพื่อนำไปสู่ไฮโดรฟิลิก วิธีการรักษานี้อาจประกอบด้วยการใช้สารที่ชอบน้ำหรือการเติมสารเคมีที่ชอบน้ำตลอดกระบวนการอัดขึ้นรูป การบำบัดด้วยไฮโดรฟิลิกช่วยให้เส้นใยดูดซับและกระจายความชื้นได้อย่างรวดเร็ว ทำให้เหมาะสำหรับโปรแกรมซึ่งรวมถึงผ้าและสารดูดซับน้ำ
en 
